PVC造粒机_佳德智能装备有限公司_实力厂家

PVC造粒机_佳德智能装备有限公司_实力厂家，PVC电缆料概述 PVC电缆料是以聚氯乙烯（PVC）为基材，添加增塑剂、稳定剂、润滑剂、填充剂等助剂制成的专用塑料，主要用于电缆的绝缘层和护套，具有绝缘性好、耐老化、加工性优良等特点，按用途可分为绝缘级（要求高绝缘电阻）和护套级（侧重机械强度和耐候性）

PVC电缆料配方（基础参考，需按性能调整）以护套级为例，典型配方（质量份）：

- 主体树脂：PVC树脂（聚合度1000-1300） 100份（提供基本结构）；

- 增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯（DOP）30-50份（提升柔韧性，用量越高越柔软）；

- 稳定剂：钙锌复合稳定剂 3-5份（防止PVC加工时受热分解）；

- 填充剂：轻质碳酸钙 20-40份（降低成本，提升刚性）；

- 润滑剂：硬脂酸 0.5-1份（改善加工流动性，防止粘设备）；

- 其他助剂：根据需求添加（如阻燃剂（三氧化二锑）、着色剂（钛白粉、色母粒））。

PVC电缆料造粒流程（双螺杆挤出造粒为主）

1. 原料准备与混合

- 按配方称量PVC树脂、增塑剂、稳定剂等原料；

- 先将PVC树脂与稳定剂、润滑剂在高速混合机中预混（加热至80-100℃，使助剂初步吸附）；

- 加入增塑剂和填充剂，继续混合至均匀（温度控制在100-120℃，避免增塑剂挥发），然后冷却至40℃以下出料（防止结块）。

2. 熔融塑化与挤出

- 将混合好的物料加入双螺杆挤出机，通过螺杆剪切、加热（机筒分段控温，一般140-180℃）使物料熔融并充分混合；

- 熔融物料通过挤出机模头挤出成连续的条状（“料条”）。

3. 冷却与切粒

- 料条进入冷却水槽（水温20-30℃）冷却定型（避免变形）；

- 经风干机去除表面水分后，送入切粒机切成均匀颗粒（粒径一般2-3mm）。

4. 筛分与包装

- 通过振动筛筛选出合格颗粒（去除碎料、杂质）；

- 颗粒经检验（外观、熔融指数等）后，称重包装入库。

注：配方需根据电缆用途（如耐温、阻燃要求）调整（例如耐高温电缆需减少增塑剂，增加耐热稳定剂）；造粒温度需严格控制，过高会导致PVC分解（产生异味、变色），过低则塑化不良。