PVC造粒机_PVC造粒机_佳德
PVC造粒机_PVC造粒机_佳德PVC 树脂在加工中要加入各种助剂以改善PVC 的性能, 以适应加工和制品性能的需要。在生产塑料门窗的型材时一般要加入:热稳定剂、加工改性剂、PVC造粒机冲击改性剂、润滑剂、光稳定剂、填充剂和色料等。这些助剂的加入量是PVC 树脂的0. 1 %～10 % , 但它们各自所起到的作用是十分重要的, 可以说是缺一不可, 而且加入量的变化对加工和最终产品的性能影响很大。因此, 不仅在配料中要称量准确,而且在混料过程中要混合均匀,达到物料的一致性。 物料的配制PVC 物料的配制过程主要包括配料、热混、冷混、输送、贮藏。其方法有人工
配料、PVC造粒机人工运输的小规模生产方式和自动配料、自动输送的大规模生产方式。近几年,我国硬PVC异型材挤出行业进入了高速发展期, 企业的规模不断扩大,年产在万吨的企业,如采用人工配料的传统物料处理方法已不能满足大批量生产的需要, 物料处理的自动化已成普遍使用的方式。物料处理的自动化方式一般适合生产能力在5000t/ a 以上的生产型材专业工厂, 它具有劳动强度低、生产环境好、避免人为误差的优点,PVC造粒机 但投资大、系统维护费用高、系统清理困难、不适合配方尤其是色彩的变化。因而4000t/ a 以下生产能力的企业大多数采用人工配料、运输、混料的方式。人工配料最大的问题是劳动强度高,配料、混合中有粉尘污染,但它投资小,生产灵活。物料处理的自动PVC造粒机化是指以电脑控制的自动配料系统为核心, 辅以气力输送, 再与热、冷混合机相组合, 从而构成一套完整的PVC配料、混料生产线。这项技术从20 世纪80 年代中期引入我国, 并在一些有一定规模的大企业中应用。这种技术的优点在于配料精度高, 生产效率高, 污染少,PVC造粒机 能满足大批量挤出生产的需要。目前我国已有一些工厂能生产套电脑控制的自动配料系统。
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